Politechnika Lubelska podpisała porozumienie o współpracy z 18 Brygadą Zmotoryzowaną. Naukowcy będą opracowywać nowe rozwiązania dla armii, które przetestują żołnierze. Projekt dotyczy m.in. dronów powietrznych. Uczelnia otworzy też nowy kierunek studiów. Inżynierowie z Politechniki Lubelskiej mają się już czym pochwalić, stworzyli m.in. nową metodę produkcji luf armatnich.

Żołnierz 18BZmot w czasie ćwiczeń „Rozsądny Niedźwiedź 26/1”

Podpisane niedawno porozumienie lubelskiej uczelni z wojskiem ma umożliwić wymianę wiedzy między środowiskiem akademickim a armią. Studenci i naukowcy z Politechniki Lubelskiej będą opracowywać innowacyjne rozwiązania techniczne, które następnie zostaną przetestowane przez żołnierzy 18 Brygady Zmotoryzowanej. Model współpracy opiera się na prostym schemacie: uczelnia dostarczy nowe pomysły, technologie i projekty, wojskowi zaś ocenią ich użyteczność w realnych warunkach. W efekcie mają powstawać rozwiązania, które po dopracowaniu będą mogły znaleźć zastosowanie w polskim przemyśle obronnym. Znaczącą rolę odegrają tu doświadczenia płynące z wojny w Ukrainie. Dotyczy to zwłaszcza wykorzystania dronów, systemów rozpoznania, łączności i nowoczesnych metod prowadzenia działań bojowych.

Podczas uroczystego podpisywania porozumienia w Lublinie płk Zbigniew Padyjasek, dowódca 18 Brygady Zmotoryzowanej, podkreślał, że istotna jest praktyka. – Jeśli połączymy teorię z praktyką, z doświadczeniami, powstają nowe pomysły, nowe maszyny, nowe środki walki – mówił. Dodał też, że żołnierze w szczególności są zainteresowani możliwością wykorzystania potencjału druku 3D.

Politechnika Lubelska podpisała porozumienie o współpracy z 18 Brygadą Zmotoryzowaną. 

Szkolenia, kursy, nowy kierunek

Porozumienie zakłada także współpracę szkoleniową. Studenci i wykładowcy Politechniki Lubelskiej uczestniczą już w szkoleniach w ramach programu „Łączy nas bezpieczeństwo” organizowanego przez wojsko. Ten projekt będzie kontynuowany. Żołnierze będą więc uczyć studentów m.in. udzielania pierwszej pomocy, reagowania w sytuacjach kryzysowych, kompletowania plecaka ewakuacyjnego oraz zasad przetrwania w trudnych warunkach.

Planowane są również bardziej zaawansowane przedsięwzięcia, w tym kursy przetrwania z elementami SERE (Survival, Evasion, Resistance, Escape), szkolenia z medycyny pola walki oraz działania związane z wykorzystaniem systemów bezzałogowych. Dużo miejsca podczas szkolenia zostanie poświęcone nowoczesnym technologiom. Uczestnicy będą mogli zdobywać wiedzę dotyczącą bezzałogowych statków powietrznych, pojazdów lądowych oraz autonomicznych platform logistycznych.

Zgodnie z porozumieniem Politechnika Lubelska uruchomi także nowy kierunek studiów – inżynierię dronów. To odpowiedź na rozwój technologii bezzałogowych. Oferta skierowana jest do inżynierów – głównie specjalistów z zakresu mechatroniki – i dotyczy przede wszystkim dronów lotniczych. Od semestru letniego w 2027 roku będzie można na nowym kierunku rozpocząć studia drugiego stopnia.

– Nauka to podstawa dla nowych rozwiązań, które znajdują różne zastosowania. To w uczelniach opracowywane są różnego rodzaju procesy technologiczne, nowe wyroby, nowe rozwiązania również dla wojska – mówi prof. Zbigniew Pater, rektor Politechniki Lubelskiej.

Uczelnia ma już się czym pochwalić. – Opracowaliśmy w Politechnice Lubelskiej nową metodę wytwarzania luf armatnich metodą walcowania, a nie kucia, oraz polską technologię wytwarzania skorup do pocisków moździerzowych i artyleryjskich, która obecnie została wdrożona w jednej z kuźni krajowych. Technologia ta dotyczy także kalibru 155 milimetrów, tak bardzo dzisiaj poszukiwanego – wymienia rektor.

Rewolucja w produkcji luf

Prace nad nową technologią wytwarzania luf armatnich prowadzone są od dwóch lat. Obecnie główne metody produkcji opierają się na kuciu oraz czasochłonnym wierceniu otworu w pełnym pręcie stalowym. Naukowcy z Lublina proponują rozwiązanie alternatywne. Wykorzystują walcowanie skośne realizowane na sterowanej numerycznie walcarce zdolnej do obróbki odkuwek o długości do 1 m oraz średnicy do 60 mm. Nowa technologia pozwala wytwarzać lufę już z gotowym otworem. Dokładność, jaką się uzyskuje, sięga kilkudziesięciu setnych milimetra. A korzyści są równie wymierne. Znacznie spada zużycie wysokogatunkowej stali stopowej, upraszcza się cały proces technologiczny, a z jednego wytopu można uzyskać większą liczbę luf.

Obecnie autorzy projektu przygotowują się do badań walidacyjnych, które będą wymagały współpracy z wojskiem. Naukowcy podkreślają, że ta technologia ma również charakter podwójnego zastosowania i może zostać wykorzystana przy produkcji specjalistycznych rur dla przemysłu cywilnego.

Odpowiedź na głód amunicji

Drugim obszarem badań prowadzonych przez Politechnikę Lubelską jest technologia wytwarzania korpusów pocisków moździerzowych i artyleryjskich. Pierwsze rozwiązanie bazuje na zoptymalizowanych metodach tradycyjnych. Naukowcy opracowali specjalistyczne oprzyrządowanie umożliwiające produkcję korpusów przy użyciu maszyn już znajdujących się w polskich zakładach. Dzięki temu nie ma potrzeby kosztownego inwestowania w nowe linie technologiczne. Technologia została już wdrożona w jednej z firm partnerskich i pozwala produkować pełny asortyment amunicji od kalibrów moździerzowych 60, 80 i 120 mm po artyleryjskie 155 mm.

Równolegle rozwijana jest autorska technologia opracowana w Politechnice, wykorzystująca walcarkę sterowaną numerycznie zdolną do obróbki elementów o średnicy do 160 mm i długości do 1400 mm. Dzięki temu rozwiązaniu produkcja nie wymaga tak dużej liczby maszyn ani tak dużego zużycia energii.